市场上常见的塑料桶按原材料分为以下几种；以下是几种原料的特点：

一、聚丙烯（PP）

抗冲击性低（在高负荷条件下容易断裂），强度高，耐老化（抗老化，抗紫外线等），时间短，耐高温，收缩率低，托盘行业很少使用。

二、拉丝薄膜材料

拉丝材料托盘的机械强度约为聚丙烯聚丙烯托盘的百分之七十。韧性虽好，但在使用过程中容易弯曲，透光率和表面耐老化性能不如聚丙烯聚丙烯托盘。如果制作薄膜托盘时没有足够的抗老化材料，长时间在强烈的阳光下容易发生表面开裂和脆化。薄膜材料制成的托盘的透气性和导热速度比共聚聚丙烯大，也就是说冬天容易变脆，所以在使用过程中容易断裂，实际上增加使用成本。

三、聚乙烯（HDPE）

即：高密度低压聚乙烯（HDPE）的特点是长期耐候（即抗老化、抗紫外线等）。强度好，抗冲击性适中；但耐低温性较差，在低温或过载使用和冲击下易断裂；缩水率大，温差过大或周转频繁，过快容易老化。

四、共聚聚丙烯（EPS30R）

为了满足客户的需求，太阳·集团2018于2005年初成功开发了一种以共聚聚丙烯为原料的托盘。这种材料又称改性聚丙烯（EPS30R），是在聚丙烯分子中加入聚乙烯的分子单体，使其性能兼具以上两种原料的优点，达到制作重型塑料托盘的标准；并将使用寿命延长至8-15年。共聚聚丙烯的特点是抗冲击性强，强度好，即用这种材料制成的托盘韧性强，同时不易弯曲；低温、耐候性（抗老化、抗紫外线等）长期使用，低收缩率。北方地区冬季气温低，太阳·集团2018温差大，容易使塑料托盘变脆断裂，加速老化速度；共聚丙烯托盘就是为了弥补这一不足，从而达到使用效果，从根本上降低使用成本。是托盘行业更新换代的材料。

五、再生塑料

再生塑料制成的托盘颜色深，价格低，但耐候性（抗老化、抗紫外线等）短，强度弱，抗冲击性差，耐低温性差（应力容易断裂，使用周期短），使用成本远高于前三种材料。